活性炭吸附裝置就是以活性炭為主要吸附物質用于廢氣吸附及廢水深度處理的裝置。

活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質在高溫缺氧條件下活化制成，它具有巨大的比表面積（500-1700m2/g）。常用于工業生產上的有害氣體的吸附，以及廢水的深度處理上。

• 活性炭吸附裝置在國內外多家環保設備以及工程系統用于處理廢水、工  業廢液及氣體凈化，被認為是處理三次污染安全經濟的的裝置之一。

• 活性炭吸附裝置用于低濃度大風量或高濃度間歇排放廢氣的作業環境。包括：電子元件生產、電池（電瓶）生產、酸洗作業車間、實驗室排風、冶金、化工廠、醫藥生產廠、涂裝車間、食品及釀造、等行業廢氣凈化。

• 活性炭吸附裝置針對噴漆工藝如集裝箱生產、家具廠、噴漆房等噴漆過程中產生的有機廢氣和溶劑的吸附回收，去除率可高達90%以上。

• 活性炭吸附裝置針對有機溶劑回收如甲苯、丙酮、二甲苯、天那水等。

• 活性炭吸附裝置針對水處理中的脫色脫臭、脫氯、去除有機物和重金屬、去除細菌、病毒及放射性等污染物質，常用于廢水的處理。

• 活性炭吸附裝置在凈化水方面，利用活性炭自身具有的吸附和脫色能力,去除液體中的雜質，使液體得到凈化。常常被用在反滲透設備的前期預處理及過濾地下水，污水等懸浮物較多的場合。 

• 活性炭吸附劑去除汽車尾氣中的氮氧化物、煙氣中的二氧化硫和工業廢氣中的有機物。

  
  

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1)  活性炭吸附裝置過濾噴漆廢氣中產生的三種主要有害物質：1．對油性漆而言：攜帶油漆微粒的水珠；

    水性漆而言：溶解了油漆的微粒水珠；2．獨立飛翔在廢氣中的油漆微粒； 3．氣化狀態下的油漆本身

    原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。

2)  活性炭作吸附劑去除汽車尾氣中的氮氧化物、煙氣中的二氧化硫和工業廢氣中的 有機物。

3)  活性炭吸附法脫氮是用活性炭作吸附劑吸附去除尾氣中NOX的技術?；钚蕴磕芪絅O2，還能促進NO

    氧化成NO2。特定品種的活性炭還可使NOX還原為N2?；钚蕴靠啥ㄆ谟脡A液再生。NOX尾氣中氮含量大有

    利于吸附；水分的存在亦有利于吸附，濕度大于50%時，這種影響更為顯著。

4)  活性炭吸附法煙氣脫硫是利用活性炭的吸附性能吸附凈化煙氣中SO2的方法。當煙氣中有氮和水蒸氣

    存在時，用活性炭吸附SO2不僅有物理吸附，而且還存在著化學吸附。由于活性表面具有催化作用，

    使煙氣中的SO2在活性炭的吸附表面上被O2氧化為SO3，SO3再與水蒸氣反應生成硫酸?；钚蕴课降?/p>

    硫酸可通過水洗出，或者加熱放出SO2，從而使活性炭獲得再生。

5)    VOCS回收：吸附法為目前廣泛應用的VOCs回收法，通過具有較大比表面積的吸附劑對廢氣中的VOCs進行吸附，將凈化后的氣體排入大氣。解決了項目造價高，易產生安全事故、回收處理后解析液體形成二次污染等問題。廣泛用于不干貼生產的干燥工程、精密儀器電子部件脫脂洗凈、噴漆、制鞋、印刷及印染、制藥工程、油墨涂料等生產過程中的廢氣治理，醫院等的污水處理。

a.  VOCs回收吸附法的優勢：由于陶瓷蜂巢活性炭與其它“吸附劑”進行性能比較，吸附表面積大、處理氣體風量的壓力損失少，故用于溶劑（VOCs）及惡臭氣體的吸附上，可實現設備的小型化，降低運營成本，目前國內還很少使用。

b. 脫附時使用高溫氮氣，目前為國內新技術；其特點是: A、安全性能高。在其他類似設備用水蒸氣脫附時，若VOCs濃度過高，容易發生爆然（國內曾有此類事故發生過），氮氣是惰性氣體，不存在此問題。 B、回收液純度高?；厥找褐泻实?，尤其在處理單一溶劑回收時，可獲得接近于97%以上純度的有機溶劑。C、不產生二次污染。由于使用水蒸氣脫附時，會有少量有機溶劑溶于水中，要進行污水處理，使用氮氣進行脫附，不存在上述問題。

c. 活性炭損耗小，節約使用成本。以往在使用粒狀活性炭吸附時，產生的吸附熱量有可能導致活性炭自體燃燒，但是陶瓷蜂巢活性炭有非常良好的放熱性能，能夠有效的防止自燃。

d. 工作效率提高30%。陶瓷蜂巢活性炭在VOCs的吸附、脫離過程中與粒狀活性炭等吸附劑相比較，可節省約30%時間。

1.由于陶瓷蜂巢活性炭與其它“吸附劑”進行性能比較，吸附表面積大、處理氣體風量的壓力損失少，故用于溶劑（VOCs）及惡臭氣體的吸附上，可實現設備的小型化，降低運營成本，目前國內還很少使用。

2.脫附時使用高溫氮氣，目前為國內新技術；其特點是: A、安全性能高。在其他類似設備用水蒸氣脫附時，若VOCs濃度過高，容易發生爆然（國內曾有此類事故發生過），氮氣是惰性氣體，不存在此問題。 B、回收液純度高?；厥找褐泻实?，尤其在處理單一溶劑回收時，可獲得接近于97%以上純度的有機溶劑。C、不產生二次污染。由于使用水蒸氣脫附時，會有少量有機溶劑溶于水中，要進行污水處理，使用氮氣進行脫附，不存在上述問題。

3.活性炭損耗小，節約使用成本。以往在使用粒狀活性炭吸附時，產生的吸附熱量有可能導致活性炭自體燃燒，但是陶瓷蜂巢活性炭有非常良好的放熱性能，能夠有效的防止自燃。

4.工作效率提高30%。陶瓷蜂巢活性炭在VOCs的吸附、脫離過程中與粒狀活性炭等吸附劑相比較，可節省約30%時間。

   車間含有有機氣體或顆粒物經獲罩收集,管道輸送有機氣體進入活性炭塔,有機氣體進入塔內時,風速順間降下,氣體內含的較大顆粒雜物便自然沉降入塔底部,而溶入氣體內的有機氣體部分隨氣體流向流進活性炭過濾層,有機氣體進入炭層時,有機氣體被活性炭吸附進炭內,而干盡的空氣穿過炭層進入出氣倉,氣體經過機械自吸后排入大氣中.而活性炭層的在吸附過程中,炭會有個飽和的時間段,其活性炭飽和的過程長短與氣體本身內部所含氣體的濃度和工作的時間長短有直接相關。

• 設備結構可靠，投資省，運行成本低，維護方便 　　

• 設備運行阻力低，凈化效率高，不產生二次污染 　　

• 以活性碳為過濾材料，可再生循環使用 　　

• 不受氣體成分限制，能同時處理多種混合廢氣 　　

• 根據氣體濃度，可增加過濾層，配置靈活 　　

• 可以選擇顆粒狀活性碳和蜂窩狀活性碳

是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。

根據吸附單元的數量和風量共分為多種規格，活性炭吸附箱選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，

主要包括叁大類：

• 酸性廢氣和酸霧

• 堿性廢氣

• 有機廢氣和臭味（苯類、酚類、醇類、醚類、酊類）

活性炭吸附箱對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》

•  吸附效率高,能力強

•  設備構造緊湊，占地面積小，維護管理簡單方便，運轉成本低

•  能夠同時處理多種混合有機廢氣

•  采用自動化控制運轉設計操作簡易、安全