設備參數

　　需要參考銘牌

　　設備應用

　　經過預熱室的加熱，使廢氣升溫到催化起燃溫度（250度），然后進入催化反應床。在催化劑的活性作用下，有機廢氣進行氧化反應生成水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱后，以較低的溫度經引風機排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200－400度）實現對有機物的完全氧化。因此，操作簡單、安全、凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用廣泛。

　　應用范圍：

　　適用于電子、化工、輕工、橡膠、油漆、涂裝、印刷、機械、船舶、汽車、石油及各種工業生產車間產生的有害廢氣的凈化處理。

　　設備原理

　　小型單機除塵器由亮體，灰斗，卸灰裝置，支架和清灰系統等部分組成，當含塵氣體從進風口進入除塵器后，首先碰到進出風口中間的斜隔板，氣流逆轉向流入灰斗，同時氣體速度減慢。由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，從而起到收塵的作用；進入灰斗的氣流隨后折而向上，通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。除塵器清灰是逐室輪流進行的，其程序是由控制器根據工藝條件調整確定的，除塵器工作時，隨著過濾的不斷進行，濾袋外表面的積灰逐漸增多，除塵器的阻力也不斷增加，當達到設定值時，（規定的阻力上限或一定的時間間隔）時，清灰控制器發出清灰指令，首先將某個室提升閥關閉，切斷該室氣路，停止過濾，約2秒鐘后，打開脈沖閥，在極短的時間內噴出0.5-0.7MPa的高壓氣體，在清潔室內迅速膨脹后涌入濾袋，將濾袋吹脹，變形振動，加上氣流的吹力將濾袋外表面的粉塵清除下來并落入灰斗，然后開啟提升閥，使該室回復過濾。經過一定的間隔時間后，進行下一室的清灰工作。直至各個室清灰完畢，清灰過程中落入灰斗的粉塵通過螺旋輸送機再到排灰閥排出。

　　設備特點

　　隨著過濾工況的持續，積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多，相應的就會增加系統的運行阻力，降低系統的除塵效率，為此系統配置了自動脈沖清灰裝置，是由脈沖控制儀、脈沖閥、氣包及噴氣管等組成。根據木屑顆粒的特性，可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后，在工作過程中，系統會自動完成過濾布袋的清灰，從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。